Menu

Przeprowadzenie iniekcji w murach z pustkami

More Informations
Filter
Filter

PRZEPROWADZENIE INIEKCJI W MURACH Z PUSTKAMI

Wielostopniowa iniekcja z wykorzystaniem procesu niskociśnieniowego wypełnia wgłębienia, ubytki i szczeliny bezkurczową zaprawą iniekcyjną poprzez paker odwiertowy. Lanca tworzy kanał odwiertowy za pomocą takich samych pakerów. Materiał iniekcyjny jest następnie wstrzykiwany za pomocą wtrysku ciśnieniowego (3–5 barów) w celu lepszego rozprowadzenia. Umożliwia to optymalną skuteczność w strefie poddanego iniekcji muru.
Horizontalabdichtung
Horizontal sealing / Horizontal barriers
Subsequent injection against capillary ascending moisture

PDF german/english
PDF german/french

Cele zastosowania

  • Zmniejszenie transportu wilgoci przez kanały porów kapilarnych
  • Osiągnięcie uwarunkowanej otoczeniem wilgotności
  • Kapilary zapobiegają przechodzeniu wilgoci powyżej strefy iniekcji.
 


Cel zastosowania i wykorzystanie: iniekcja pod niskim ciśnieniem

  • W przypadku jednorodnych murów
  • W przypadku wysokiego stopnia wnikania wilgoci do muru.
  • Równomierne i szybkie rozprowadzanie materiału iniekcyjnego w murze.

Zalety

  • Mechaniczny wtrysk ciśnieniowy dla optymalnego rozprowadzenia wypełniacza w materiale budowlanym.
  • Systemy pakerów i akcesoria dostosowane do procesu.
  • Konsolidacja i stabilizacja ścian w miejscu wstrzyknięcia.
  • Niskie zużycie płynu do iniekcji dzięki wypełnieniu zagłębień.
 


Typy pakerów

  • Paker odwiertowy (stalowy)
  • Paker wbijany (z tworzywa sztucznego)

Wymagania dotyczące maszyn do iniekcji i mieszania

  • Przekrój poprzeczny właściwości przepływowych materiału do iniekcji.
  • Ciśnienie bezstopniowo regulowane i z możliwością ograniczenia w zakresie od 1 do 15 barów.
  • Odporność wszystkich części urządzenia na materiały iniekcyjne.
  • Jednorodne mieszanie
  • Stała jakość mieszania
  • Utrzymuj materiały iniekcyjne w ruchu
  • Wydajność transportowa dostosowana do obiektu

Wskazówka

  • Zastosowanie lub uzyskanie poziomego uszczelnienia poprzez zastosowanie iniekcji tylko powyżej linii naporu wody


Dalsze informacje
„Proces iniekcji certyfikowanych substancji dla zapobiegania kapilarnemu transportowi wilgoci” Ulotka WTA E.4-10, wydanie 03.2015/D.

Proces mokro na mokro i wtrysk wieloetapowy (klej iniekcyjny + mikroemulsja)

Cele zastosowania: proces mokro na mokro

  • Wypełnianie pustych przestrzeni w celu utworzenia strefy wstrzykiwania dla mikroemulsji, z której nie będzie mogła ona odpłynąć.
  • Stabilizacja muru w strefie wstrzykiwania
  • Zwiększenie zasadowości w obszarze wstrzykiwania, aby mikroemulsja mogła zareagować.

Wypełniacze

  • Wstrzykiwanie kleju iniekcyjnego (etap 1)
    • Do wypełniania luk i ubytków
  • Wstrzykiwanie mikroemulsji (etap 2)
    • Tworzenie uszczelnienia poziomego

Cel zastosowania: wstrzykiwanie wielostopniowe

  • W przypadku jednorodnego muru o niskiej zasadowości reakcję rozpoczyna się za pomocą aktywatora.

Procedura mokro na mokro – etap 1

  • Zaznacz i wywierć otwory w odstępach ok. 10 –12,5 cm. Usuń pył wiertniczy, ewentualnie wstępnie nawilż otwory.
  • Umieść paker, napnij i zamontuj elementy zamykające
  • Wymieszaj materiał do wstrzyknięcia
  • Napełnij urządzenie do wstrzykiwania materiałem iniekcyjnym
  • Wstrzyknij w otwory pod ciśnieniem iniekcyjnym około 2 barów (w zależności od elementu)

Procedura mokro na mokro – etap 2

  • Po zmniejszeniu ciśnienia iniekcji (materiał nie wypływa już z elementu zamykającego) sondę testową wkłada się do pakera. Wykonanie 2. kanału iniekcyjnego odbywa się tylko poprzez usunięcie lancy testowej po utwardzeniu kleju iniekcyjnego
  • Wymieszaj mikroemulsję i wstrzyknij pod ciśnieniem iniekcyjnym ok. 5 barów (w zależności od elementu)
scroll top